Question 1

Stringing — Fios finos de plástico entre partes da peça.

Accepted Answer

Causas comuns: Retração insuficiente; Temperatura alta demais; Filamento úmido. Como resolver: Aumente retração em 0.5 mm e teste; Baixe 5 °C no bico; Seque o filamento por 4–6h a 45 °C.

Question 2

Warping — Cantos da peça soltam e levantam da mesa.

Accepted Answer

Causas comuns: Mesa fria; Falta de aderência; Resfriamento excessivo na 1ª camada. Como resolver: Aumente temperatura da mesa em 5–10 °C; Use brim ou raft; Desligue cooler nas primeiras 3 camadas.

Question 3

Layer shift — Camadas saem deslocadas no eixo X ou Y.

Accepted Answer

Causas comuns: Correia frouxa; Velocidade alta demais; Polia solta no motor. Como resolver: Tensione as correias; Reduza velocidade e aceleração; Aperte parafusos das polias GT2.

Question 4

Under-extrusion — Camadas com falhas, paredes finas ou translúcidas.

Accepted Answer

Causas comuns: Bico parcialmente entupido; Tensão do extrusor errada; Flow rate baixo. Como resolver: Faça cold pull no bico; Calibre e-steps do extrusor; Aumente flow em 5% e teste.

Question 5

Elephant foot — Base da peça mais larga que o restante.

Accepted Answer

Causas comuns: Z-offset baixo demais; Mesa muito quente; Primeira camada esmagada. Como resolver: Aumente Z-offset em 0.04 mm; Reduza temperatura da mesa em 5 °C; Ative compensação de elephant foot no slicer.

Question 6

Bico entupido — Extrusor faz clique, sem material saindo.

Accepted Answer

Causas comuns: Carbonização interna; Filamento de baixa qualidade; Mistura de materiais. Como resolver: Cold pull com nylon ou filamento de limpeza; Troque o bico (R$ 5–15); Suba 10 °C e teste extrusão manual.